在工业设计与设备制造中，弹簧作为关键的弹性元件，其材料与结构的选择直接影响着系统的性能、寿命与可靠性。聚氨酯弹簧与金属弹簧是两类常见的弹性元件，各自具有独特的性能特点与适用场景。
一、材料与结构特性对比
特性 聚氨酯弹簧（如DANLY Danflex） 金属弹簧（如钢制螺旋弹簧）
材料 聚氨酯（PU），硬度分80A、90A、95A等 钢、不锈钢、合金钢等
结构形式 圆柱形、矩形等，可定制形状 螺旋、扭簧、板簧等标准化形式
颜色编码 80A（蓝）、90A（红）、95A（棕） 通常无颜色区分
耐腐蚀性 优秀，适用于潮湿、化学环境 需表面处理（如镀锌、涂层）
温度范围 -40℃ ~ +80℃（长期） -60℃ ~ +250℃（视材料而定）
重量 轻质，密度约1.1–1.2 g/cm³ 较重，密度约7.8 g/cm³
二、性能参数对比（以DANLY数据为参考）
聚氨酯弹簧（以80 Shore A为例）
负载能力：根据压缩比例（如25%、30%、35%）提供不同负载
压缩行程：通常在1.8mm至40mm之间，对应不同规格（D1/D2/H）
疲劳寿命：长寿命（低压缩率）可达数百万次循环
阻尼特性：良好的减震与吸能效果
金属弹簧
负载能力：线性或非线性，取决于弹簧设计与材料
压缩行程：通常较大，适用于大变形场合
疲劳寿命：高周疲劳性能好，但易受腐蚀与表面缺陷影响
刚度：通常较高，响应快，但冲击吸收能力较弱
三、选型关键维度
1. 负载与变形需求
聚氨酯弹簧：适合中低负载、中小变形场合，如模具缓冲、输送带支撑。
金属弹簧：适合高负载、大变形场合，如车辆悬挂、重型机械。
2. 环境适应性
潮湿、化学环境：优先选用聚氨酯弹簧。
高温、高负荷循环：金属弹簧更稳定。
3. 噪音与振动控制
聚氨酯弹簧：具有天然阻尼，适合噪音敏感场合。
金属弹簧：可能产生共振，需配合阻尼器使用。
4. 安装空间与形状限制
聚氨酯弹簧：可定制形状，适合非标空间。
金属弹簧：形状受工艺限制，多为标准化设计。
5. 使用寿命与维护
聚氨酯弹簧：在适宜负载下寿命长，免维护。
金属弹簧：需定期检查腐蚀与疲劳裂纹。